Engineering · Werkzeugbau · Serienproduktion
End-to-End-Kompetenz im Kunststoffspritzguss
Von der Idee bis zum verpackten Serienteil: Eigener Werkzeugbau, hochautomatisierte Spritzgussproduktion und fundierte Materialkompetenz – aus einer Hand, in der Metropolregion Hamburg.
- Teile pro Jahr
- > 50 Mio.
- Werkzeuge im Bestand
- > 150
- Erfahrung
- > 30 Jahre
- Branchenfokus
- Aerosol, PU, Automotive
Eigener Werkzeugbau
Änderungen, Reparaturen und Optimierungen im Haus – ohne Zeitverlust.
Automatisierte Produktion
Moderne elektrische Maschinen mit Robotik für stabile Serienprozesse.
Materialkompetenz
Von Standardkunststoffen bis Rezyklaten – prozesssicher umgesetzt.
Seriöse Nachhaltigkeit
Zero-Waste-Ansatz, optimierte Zykluszeiten und energieeffiziente Anlagen.
Werkzeugbau
Eigener Werkzeugbau – die Basis für stabile Serienprozesse
Unsere Werkzeuge werden im eigenen Haus aufgebaut, gewartet und optimiert. Das reduziert Stillstandszeiten, beschleunigt Anläufe und sorgt dafür, dass wir Änderungen kurzfristig umsetzen können – ohne lange Wege über externe Dienstleister.
Von der Anpassung bestehender Formen bis zum kompletten Neuwerkzeug begleiten wir Sie eng abgestimmt mit Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung.
Neuwerkzeuge & Änderungen
Konstruktion, Anpassung und Optimierung von Serienwerkzeugen – abgestimmt auf Ihre Bauteile.
Service & Reparatur
Geplante Wartung und schnelle Instandsetzung minimieren Ausfallzeiten im laufenden Projekt.
Optimierung für Zykluszeit
Werkzeug- und Prozessanpassungen mit Fokus auf kürzere Zyklen und stabile Qualität.
Bemusterung im Haus
Werkzeugabstimmung direkt an unseren Produktionsmaschinen – ohne Medienbrüche.
Eigener Werkzeugbau mit kurzer Reaktionszeit
Änderungen, Wartung und Optimierung direkt bei KTH Yildiz – ohne externe Schleifen.
Automatisierte Spritzgusszellen
Moderne elektrische Maschinen, Robotik und integrierte Qualitätssicherung.
Produktion
Serienproduktion mit modernen, automatisierten Spritzgusszellen
Unsere Produktion ist auf wiederholgenaue Serienprozesse ausgelegt. Moderne, energieeffiziente Maschinen und abgestimmte Peripherie bilden die Grundlage für stabile Qualität – bei kleinen und großen Losgrößen.
Durch automatisiertes Handling, Entnahme und Verpackung sichern wir konstante Zyklen und minimieren manuelle Eingriffe. Das ist insbesondere bei Aerosolkappen, PU-Adaptern und technischen Teilen entscheidend.
Serienfertigung Aerosol & PU
Großserien von Aerosolkappen, PU-Adaptern und Zubehör mit hohen Qualitätsanforderungen.
Stabile Zykluszeiten
Optimierte Werkzeuge und Parameter sorgen für prozesssichere Taktzeiten.
Integrierte Qualität
Prüfungen, Referenzmuster und dokumentierte Einstellungen sichern die Serienqualität.
Lieferperformance
Saubere Planung und Pufferkapazitäten für verlässliche Lieferketten.
Materialkompetenz & Entwicklung
Material, Design und Prozess aus einem Guss gedacht
Wir betrachten Bauteil, Material und Prozess immer gesamtheitlich. Gerade bei funktionalen Teilen – etwa PU-Adaptern, Radmuttersicherungen oder Komponenten für Industriewäschereien – entscheidet die richtige Kombination aus Kunststoff, Wandstärken und Werkzeugkonzept.
Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir Materialalternativen, Rezyklateinsatz und Optimierungsmöglichkeiten – ohne die Funktion zu gefährden.
Kunststoffe & Rezyklate
PP, PE, ABS & Co. sowie ausgewählte Rezyklate – abgestimmt auf Ihre Anwendung.
Branchenverständnis
Erfahrung in Aerosol, PU-Chemie, Automotive und Industriekomponenten.
Gewichts- & Zyklusoptimierung
Konstruktion und Materialeinsatz mit Blick auf Teilegewicht und Taktzeit.
Nachhaltigkeit im Blick
Unterstützung bei der Umstellung auf nachhaltigere Material- und Prozessvarianten.
Materialauswahl mit Praxisfokus
Funktion, Optik, Haptik und Verarbeitbarkeit werden gemeinsam betrachtet – nicht isoliert.
Lassen Sie uns über Ihr nächstes Kunststoffprojekt sprechen.
Ob neues Bauteil, Werkzeugoptimierung oder Serienübernahme – wir steigen pragmatisch ein und sprechen Klartext zu Machbarkeit, Risiken und Potenzialen.